エレクトロニクス部門

まず、ヱトーが行ったことは材料の見直しです。強度の不安やコストに直接的に関わってくる材料を比較検討することで、現在の問題をより明確にすると共に適切な材料の選定で抱えた問題を解消できるのであれば、それが最善です。しかし、SUSは加工が難しく、真鍮は環境面の懸念があります。また、鉄系材料で当初計画していた切削加工を行うことでは、複雑形状と極小サイズであることから強度が不安でした。材料選定でクライアントの問題が全て解決するとは考えにくく、ヱトーは、根本的な解決が必要だと考えました。

材質の見直しを含めて根本的な方向性の転換が必要だと考え、当初計画していた「3点の極小部品をそれぞれ金属/切削加工で個別に加工と仕上げを施し、その後組み込んで一体化する」という方法の見直しを始めました。問題の解決には材質の検討と共に、個別の部品加工と組み込みという工程の再考が必要と判断しました。そこで材質を鉄系に定め、3点の部品を加工段階で一体の部品として加工する方法を探りました。そこで選択した加工方法は「MIM加工成形」です。切削加工と異なり複雑形状の部品の加工性に優れ、部品が一体化したことで格段に強度が増すと共に、熱処理と鍍金が可能となるため大幅なトータルコストダウンが期待できます。そこでMIM加工成形を得意とする製造メーカーに試作の手配を行いました。

技術的提案が可能な理由があります >